離心選礦設備的操作要點如下；

1、控制好入選粒度，適宜的粒度范圍為0.074~0.01mm，大于0.074mm的粗粒精礦難以沖洗，影響分選效果；而小于0.010mm的細泥太多時，對選別也不利，泥多時應預先脫泥。

2、給礦體積要適當。因為給礦體積直接決定礦漿流速和流膜厚度，給礦體積增大，設備處理量增大，精礦品位上升，但精礦產率和回收率下降，如果給礦體積過大，會造成無精礦；當選分赤鐵礦石時，給礦體積應控制在流膜厚度小于0.7mm為宜。

3、給礦濃度要適當。給礦濃度越高，礦漿黏度越大，礦漿的流動性越低，此時尾礦量小，精礦量大，但精礦品位低，過大的給礦濃度會使分層難以進行，甚至不能分選。給礦濃度的適宜值與轉鼓的長度和坡度有關，在選赤鐵礦石時，400mm×300mm、800mm×600mm和1600mm×900mm三種離心選礦設備的適宜給礦濃度分別為8%、16%、24%。

4、防止給礦嘴和沖礦嘴堵塞，并經常檢查控制機構的動作是否靈活，分礦、斷礦、沖水、排礦是否準確協調，發現問題時及時停車檢修。

那么離心選礦設備與平面溜槽相比有哪些優缺點呢？

離心選礦設備與平面溜槽相比有如下優點：

（1）、離心選礦設備對微細礦泥的處理比較有效，對37~19μm的粒級回收率高達90%左右。因為礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯合作用，所以其富集比高于平面重力溜槽。（2）由于離心選礦設備利用離心力的使用，因而強化了重選過程，縮短了分選時間。因此其處理能力大，為自動溜槽的10倍左右。（3）占地面積小，自動化程度高。

其主要缺點是：（1）耗水、耗電比平面溜槽大。（2）鼓壁坡度不能調節。（3）生產過程為間斷作業，不能連續給礦。

離心選礦設備在我國目前已成為鎢錫礦泥重選的主要設備之一，近年來又試用于貧鐵礦的選礦。離心選礦設備還在不斷地改進和完善中，在提高選礦設備分選指標的同時，向大型化和連續化方向發展。

我們開元機械是專業生產和設計赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、鉬礦、鉀長石、鈦鐵礦等選礦設備，歡迎大家前來咨詢選購。