影響磁滑輪選別的因素主要有：（1）礦石性質(zhì)方面的因素主要有粒度、磁性率、水分含量等。（2）設(shè)備方面的因素主要有磁場強度、轉(zhuǎn)速（或皮帶速度）等。（3）操作方面的因素主要有分礦板的位置，給礦量，料層厚度等。

1、礦石粒度由磁滑輪的磁場特性決定，磁滑輪規(guī)格越大，場強越高，磁場作用深度越大，則入選粒度越大，如唐鋼石人溝鐵礦自磨之前的大塊磁滑輪，入選*大粒度為350mm，磁滑輪規(guī)格為ф1250mm×1400mm，磁系采用稀土永磁塊，其筒面場強很高，類似情況還有歪頭山、張家洼、 西石門、玉石洼和淳渚等選礦石，直徑800mm以下的磁滑輪的入選粒度上限一般為75mm，這樣的磁滑輪遍布我國鐵礦選礦廠。但磁滑輪選別細粒物料效果不佳，尤其對0.5mm細粉選別效果較差。礦石磁性率高，選別指標好，礦石磁性率低，廢石量增大，廢石品位升高，作用回收率下降。礦石水分高時（大于3%）選別效果不好，廢石量減少，可能是由于水分高時物料之間黏結(jié)力增大，松散不好。實踐證明，原礦水分不應(yīng)超過2.5%。

2、磁滑輪磁場強度越高，甩出廢石的品位越低，作業(yè)回收率越高。近幾年，隨著礦產(chǎn)資源的減少，原礦顯得非常寶貴，許多選礦廠紛紛改用高場強的磁滑輪，以降低廢石品位。有的選礦廠對原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進行掃選，也收到同樣效果。磁滑輪的轉(zhuǎn)速決定膠帶的速度，此速度越高，礦石受到的離心力越大，甩出的廢石量越大；而速度過小時，廢石甩出的拋射角小，廢石產(chǎn)率降低。膠帶速度范圍一般為0.8~2.0m/s。

3、分礦板位置應(yīng)做成可調(diào)的，礦石性質(zhì)不同或要求的分選指標不同，分礦板的位置也不同，其*佳位置需通過試驗來確定，給礦量和料層厚度與入料*大粒度有關(guān)，料層越薄，選別效果越好，當料層厚度超過入料*大粒度的2倍時，分選指標變差。如果采用槽型膠帶輸送機運輸?shù)V石，在進入磁滑輪之前，應(yīng)設(shè)置耙式機構(gòu)將物料耙平成薄層狀入選，否則礦石堆在膠帶中間，磁滑輪的磁場大部分未能利用，且堆在一起的礦石互相干擾，選別效果不佳。

磁滑輪也叫磁力滾筒，干磁輥，是我們開元機械專業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備之一，有需要購買磁選機、干磁輥的用戶可及時與我們開元取得聯(lián)系。