1、前言

萊蕪礦業(yè)有限公司選礦廠建于七十年代，年處理原礦能力為40萬(wàn)t，為中型選礦廠。選礦工藝設(shè)備均為七十年代設(shè)計(jì)制造的。隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大和選礦技術(shù)的不斷發(fā)展，老工藝設(shè)備不能適應(yīng)發(fā)展的需要。因此，自1998年以來(lái)對(duì)老工藝設(shè)備不斷進(jìn)行改造，大筒徑磁選機(jī)的應(yīng)用成功，給選礦的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)增加了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，進(jìn)一步促進(jìn)了選礦生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和提高。

2、現(xiàn)狀分析

2.1、設(shè)備方面

由于近幾年選礦生產(chǎn)任務(wù)的加大，原礦處理能力由原來(lái)的40萬(wàn)t/a，提高到現(xiàn)在的50萬(wàn)t/a。磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量由原來(lái)的28t/h提高到38t/h，再加上工藝中細(xì)篩的返回量，原一段粗選磁選機(jī)φ750mm×1800mm的處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足選礦生產(chǎn)需要，隨之暴露出很多問(wèn)題，給正常生產(chǎn)帶來(lái)較大困難。主機(jī)問(wèn)題有：①設(shè)備老化，處理能力低；②分選指標(biāo)差，尾礦品位高，回收率低。③經(jīng)常溢礦，影響了車(chē)間的文明生產(chǎn)，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；④電機(jī)負(fù)荷大，電機(jī)燒壞事故頻繁，造成停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。因此，改造一段粗選，提高其處理能力，改善作業(yè)條件和選別指標(biāo)，是一項(xiàng)十分迫切的任務(wù)。

2.2、磁選工藝流程

萊蕪礦業(yè)有限公司選廠磁選工藝流程為三段磁選，細(xì)篩自循環(huán)（二個(gè)系列）。磁選后的尾礦進(jìn)入浮選，浮選尾礦進(jìn)總尾磁選機(jī)，總尾磁選后的精礦進(jìn)二段分級(jí)旋流器，旋流器的溢流給入一段磁選機(jī)，旋流器的沉砂，返回二段球磨機(jī)再磨，見(jiàn)附圖。

為了進(jìn)一步探明一段磁選機(jī)作業(yè)情況，進(jìn)行了工藝流程考查，考查結(jié)果：臺(tái)時(shí)處理量為47.15t/h；尾礦品位為22.70%；作業(yè)回收率為88.95%。從以上考查數(shù)據(jù)來(lái)看，充分證實(shí)了前面所分析的問(wèn)題是客觀存在的。

鑒于上述情況，提出了對(duì)一段磁選作業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。在做了大量基礎(chǔ)工作的前提下，提出了采用φ1050mm×2400新型大筒徑永磁磁選機(jī)，取代原小筒徑φ750mm×1800mm舊式磁選機(jī)的初步方案。大筒徑的優(yōu)點(diǎn)是：處理能力大，磁系結(jié)構(gòu)先進(jìn)，能較大程度改善作業(yè)指標(biāo)，是較理想的粗選設(shè)備的**。

3、驗(yàn)證

為了保證新設(shè)備完全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要，對(duì)φ1050mm×2400mm磁選機(jī)的生產(chǎn)能力進(jìn)行了驗(yàn)證。通過(guò)驗(yàn)證，該磁選機(jī)的處理能力完全能滿(mǎn)足當(dāng)前或今后一個(gè)時(shí)期的需要。φ1050mm×2400mm永磁磁選機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)表1。

4、應(yīng)用效果

4.1、選別作業(yè)指標(biāo)對(duì)比

4.1.1、一段磁選作業(yè)改造前后對(duì)比，見(jiàn)表2。

從表中可以看出，在給礦條件基本相同的情況下，φ1050mm×2400mm永磁機(jī)的選別效果，明顯好于φ750mm×1800永磁機(jī)，尾礦品位降低7.28%，回收率提高4.18%。另外，一段作業(yè)環(huán)境得到很大改觀，作業(yè)負(fù)荷大大減輕，電機(jī)損壞次數(shù)為零（到目前為止），徹底杜絕了漾礦現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)全工藝流程作業(yè)的改善發(fā)揮了重大作用。

4.1.2、工藝設(shè)備改造前后技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比

工藝設(shè)備改造前后技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比，見(jiàn)表3。

從表3可以看出，由于一段磁選作業(yè)的改造，對(duì)整個(gè)選礦工藝流程的作業(yè)產(chǎn)生了良好的效果，尾礦品位平均下降2.98%，回收率提高1.09%，球磨機(jī)處理能力有了很大的提高，保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。總之，大筒徑永磁磁選機(jī)在粗選作業(yè)的應(yīng)用是成功的，解決了選礦生產(chǎn)急需要解決的難題。

4.2、年經(jīng)濟(jì)效益

本次技改總投資35萬(wàn)元，投資折舊3.5萬(wàn)元（折舊率10%），改造后新增產(chǎn)值104萬(wàn)元，年創(chuàng)效益65.5萬(wàn)元/a。

5、結(jié)束語(yǔ)

（1）φ1050永磁磁選機(jī)在粗選作業(yè)產(chǎn)生的效果顯著，較好地發(fā)揮了該設(shè)備的性能和作用，對(duì)提高產(chǎn)量，改善作業(yè)指標(biāo)，提高選礦效益起到了重要作用。

（2）雖然大筒徑磁選機(jī)的取得了成功，但是，不幾回本身還是工藝上都還存在著不足，有待售后進(jìn)一步完善和改進(jìn)。

相關(guān)設(shè)備：永磁筒式磁選機(jī)、赤鐵礦選礦設(shè)備、螺旋溜槽。