1、磁團(tuán)聚重選新工藝的應(yīng)用，在精礦質(zhì)量不變甚至提高的前提下，可以比老工藝放粗磨礦粒度，因而不用擴(kuò)建磨機(jī)容量而普通提高生產(chǎn)能力20%左右。這是十分可觀的效果。現(xiàn)以首鋼水廠、大石河兩選廠為例，1985年開始全面推廣磁團(tuán)聚重選新工藝，已經(jīng)歷了近5年的生產(chǎn)考驗，使精礦品位保持68.5%，收率不變、磨機(jī)容量不增的情況下，比原因細(xì)篩細(xì)選工藝提高生產(chǎn)能力17.6%，22個系列使用后增精礦粉70多萬噸，年增利稅2200多萬元。實施該新工藝投資利潤率205%，還本期半年。節(jié)約了相當(dāng)年處理能力230萬噸選廠的基建投資6000萬元，每年節(jié)約選礦加工費(fèi)2000多萬元。

去年我國年產(chǎn)磁鐵礦精礦5340萬噸，若有1/3的礦山能采用本技術(shù)實現(xiàn)增產(chǎn)20%，則年增鐵精礦356萬噸，相當(dāng)節(jié)約一個新建相同規(guī)模選廠的建設(shè)投資2.5億元以上（據(jù)1987年編的《選礦設(shè)計手冊》資料）。年增產(chǎn)值約3億元以上。減少進(jìn)口礦年節(jié)外匯1億美元以上。節(jié)省選礦廠能耗12.5億度電，年節(jié)約選礦加工費(fèi)近1億元/年。

2、大大降低生鐵成本。由于磁團(tuán)聚重選新工藝在不增加基本建設(shè)費(fèi)用和加工費(fèi)用的前提下，普遍提高精礦品位3~5%從而使高爐節(jié)焦6~10%，生產(chǎn)每噸生鐵約節(jié)焦30~50公斤。高爐利用系數(shù)提高9~15%。

3、廉價生產(chǎn)超純鐵精礦，為無焦冶煉和粉末冶金開辟了原料來源。用磁團(tuán)聚重新工藝對國內(nèi)一些磁鐵礦石已選得品位71%以上的超純鐵精礦，比常規(guī)磁選（或加反浮選）工藝，大幅度降低成本。國外為了提超純鐵精礦不異用酸浸或高壓堿浸等昂貴的手段，我國目前粉末冶金原料的來源仍然來源于軋鋼過程產(chǎn)生的鐵磷，這些原料只能滿足粉末冶金成品需要的不到1/5，如果采用磁團(tuán)聚重選新工藝，將廉價生產(chǎn)出大量高純鐵精礦，促進(jìn)無焦冶煉和粉末冶金的發(fā)展。

4、在紅、黑礦共存的礦山或配礦使用的煉鐵廠，用磁團(tuán)聚重選新工藝提高黑礦的精礦品位，用于“以黑帶紅”，間接解決紅礦利用問題。若高爐入爐品位為65%，如果采用本技術(shù)將會黑礦TFe品位提高68.5%，則可摻入1/5品位僅有52%的紅礦，使入爐品位不變。比直接將紅礦TFe品位52%提高到65%簡易得多，是解決我國許多難選紅礦利用問題的有效而經(jīng)濟(jì)的途徑。例如鞍山地區(qū)和河南舞陽鋼鐵礦等。

5、降低黑礦邊界品位，增加正開發(fā)礦山的礦石儲量，延長礦山的服務(wù)年限。由于采用磁團(tuán)聚新工藝降低選礦成本和提高精礦品級后，可使采選TFe品位15%的礦石獲得與原磁選工藝加工原礦品位20%的礦石同等效益。以安徽桃村為例，邊界品位由20%降至15%，則礦石儲量由1.5億噸增至3.5億噸，金屬量由1703萬噸增至3103萬噸，肅采比由4.63降至2.4，全國可增儲量十分可觀。

由于磁團(tuán)聚重選新工藝是提高磁鐵礦選礦經(jīng)濟(jì)效益的有效方法，在鋼鐵工業(yè)發(fā)展中將起巨大的作用，是我國磁鐵礦選礦歷史上，繼細(xì)篩再磨工藝后的又一重大發(fā)展，已被列為國家科技成果重點推廣項目。

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