一、預磁器
1、預磁器在磁鐵礦選礦中的作用
選分強磁性礦石的效果不僅決定于組成礦物的比磁化系數的差異，還決定于組成礦物的剩磁和矯頑力的大小，為了提高磁力脫水槽的選分效果，在入選前將礦粒進行預先磁化，使礦漿經過一段磁化磁場的作用，礦粒（細礦粒）經磁化后彼此團聚成磁團，這種磁團在離開磁場以后，由于礦粒具有剩磁和較大的矯頑力，所以仍然保存下來。進入磁力脫水槽內，磁團所受到的磁力和重力要比單個礦粒大得多，從而對磁力脫水槽的選分效果能起到良好的作用。產生此磁場的設備稱為預磁器。
2、預磁器的分類和結構
在磁鐵礦選礦設備廠應用的預磁器有電磁和永磁兩種。
電磁預磁器由繞在銅管上的柱形電磁線圈組成。線圈通入直流電，在銅管內產生磁場。磁場強度*大一般32kA/m(400Oe)左右，礦漿由銅管內流過而達到預磁目的。
由于永磁材料在磁鐵礦選礦設備中的，制成了永磁預磁器，這種預磁器得到了越來越廣泛的應用。永磁預磁器的結構形式如下圖所示。由磁鐵1（鐵氧體永磁塊）、磁導板2和工作管道（硬質塑料或橡膠管）3組成。管道內平均磁場強度為40kA/m(500Oe)。對磁性相對較弱的礦石，磁化磁場強度可以高些。礦漿在預磁器停留時間，（即磁化時間）應大于0.2s，磁場的方向不決定預磁的效果，磁場方向可以平行于礦漿流動的方向，也可以垂直于礦漿流動方向。
在設計制造永磁預磁器時，應考慮到礦漿在預磁器中暢通無阻的流動，預磁器的入口和出口處的磁場梯度不應很大，在結構上應加以考慮，使磁場強度逐漸增加和減少。
二、脫磁器
1、為什么要脫磁？
強磁性礦粒經過磁化后，要保留一定的剩磁，形成礦物顆粒的磁團聚。由于磁團聚現象的存在給磁鐵礦選礦作業帶來了困難，以致影響選礦指標。例如，當采用階段磨礦，階段選別流程時，一般一次磁選粗精礦在進入二次精選之前應進入二段磨礦作業進行細磨。由于粗精礦中存在“磁團”或“磁鏈”給二次分選帶來困難，一方面可能造成已經解離的細磁鐵礦粒又進入二次磨礦機中，出現過磨和能耗過大，影響選別指標。近年來，為了提高精礦品位，許多磁選廠采用了細篩技術，即將磁選精礦給入細 篩，其篩上進行再磨，由于磁團聚的存在使小于篩孔的細粒級別留在篩上，這樣影響了精礦的質量，也增加了磨礦機的負荷，產生過磨和浪費能源。
因此，在二次分級及細篩作業前必須采用脫磁設備進行脫磁，破壞磁團聚，以提高分級效果及細篩的篩分效率。
在應用強磁性物料作重介質進行選礦時，被磁選回收的重介質在重新使用之前也必須進行脫磁后才能繼續使用。
2、脫磁器的結構
脫磁器的結構如下圖所示。主要由非磁性材料的工作管道和套在它上面的塔形線圈組成。線圈通過某種頻率的交流電，其工作原理是，在不同的外磁場作用下，根據強磁性礦物磁感應強度B（或磁化強度J）和外磁場強度H形狀相似而面積不等的磁滯回線的原理進行脫磁的。當脫磁器通入交流電后，在線圈（即管內）中心線方向時時變化，而大小逐漸變小的磁場。礦漿通過線圈時，其中的磁鐵礦粒受到反復脫磁，*后失去剩磁。
