目前，我國鐵礦資源緊缺的局面日益嚴峻，易選鐵礦的開采已基本接近于尾聲，相對易選的赤鐵礦山大多已經進入深部開采階段，做好赤鐵礦的選礦研究工作對我國鐵礦資源的合理配置和開發具有重要意義。近年來我國選礦界的專家學者不懈努力，針對不同類型的赤鐵礦進行了大量的科研工作，研制成功很多新的設備、藥劑及工藝，使我國的赤鐵礦選礦設備不斷發展，取得了可喜的成就。

1、連續磨礦-磁選-浮選聯合工藝

鞍鋼調軍臺選礦廠在研究比較了“連續磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選流程”、“連續磨礦-弱磁-強磁-陽離子反浮選流程”等工藝后，根據試驗結果確定采用“連續磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選流程”，并在2007年增加了一段磨礦分級后的粗粒重選工藝，該流程結構合理、闖關，對礦石性質變化的適應性強，生產穩定。目前除了齊大山鐵礦選礦廠以外，鋼司家營選礦廠、舞陽赤鐵礦選礦廠、弓長嶺赤鐵礦選礦廠、胡家廟選礦廠、大紅山選礦廠也在此選別工藝的基礎上相繼建成投產。東鞍山選礦廠采用該工藝后獲得了精礦品位66.49%，金屬回收率76.11%的技術指標。

2、強磁-反浮選-焙燒聯合工藝

目前國內赤鐵礦的傳統焙燒-磁選工藝因其成本高和鐵精礦品位低，應用不是很廣，但將褐鐵礦、菱鐵礦等燒損較大的鐵礦石先通過強磁-反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦，然后通過磁化焙燒，可大幅提高產品的鐵品位，仍不失為優質煉鐵原料。馬鞍山礦石研究院采用強磁-反浮選-焙燒工藝針對江西鐵坑褐鐵礦等鐵礦石的試驗研究結果表明，焙燒產品的鐵品位可達到65%以上，與焙燒-磁選-反浮選聯合工藝相比，生產成本大幅度下降，使該類型鐵礦石具有經濟開采價值。